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小型真空感应熔炼炉的特点
分类:
行业动态
作者:
来源:
2020/04/26 18:00
【摘要】:
小型真空感应熔炼炉的基本组成:包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求,可安装测温仪,控温仪等装置。
小型真空感应熔炼炉结构与原理:蓄热式烧嘴与蓄热式炉相比,具有结构紧凑、换向时间短、排烟温度低、热回收率高和预热温度波动小的优。蓄热烧嘴一般包括相同的两个燃烧器本体、两个体积紧凑的蓄热室、一套换向阀门系统和相配套的控制系统。两个蓄热室分别处于蓄热(流过烟气)或预热(流过空气)工作状态,通过换向装置使烟气和空气交替流过每个蓄热室。
真空感应熔炼炉主要特点:
1、安装和操作非常方便,即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能,比可控硅中频,节能减少30%以上;
5、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;
6、采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同;
7、加热透热性好,温度均匀;
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣;
9、按推荐设备和熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。
小型真空感应熔炼炉主要型号和适用范围:规格钢、铁和不锈钢熔炼量铜、金、银熔炼量铝。